隨著新能源電車的迅猛發展，鋰電池的需求日益增多，作為鋰電池生產的重要正極材料碳酸鋰的生產至關重要。

碳酸鋰的生產一般有鋰輝石、鋰云母、大修渣、玻璃粉或電池回收黑粉中提取，從原礦鋰輝石中提取目前屬于主流生產。從原礦鋰輝石中提取中酸化焙燒的酸化率直接影響碳酸鋰的生產成本，影響酸化率的因素主要有濃硫酸的配比精度、β鋰輝石粉的配比精度、混酸的均勻度、酸化焙燒溫度和時間的控制等幾大要素。其中關鍵設備混酸機對于混酸料的均勻度影響較大，直接影響后續酸化焙燒的酸化率。

我司混酸機設計主要有以下優點：

（1）攪拌葉片的耐酸、耐磨性設計，使用特殊的材料，使葉片的使用時間從2個月提高到8個月左右，成本幾乎無增加。

（2）攪拌主軸耐酸、耐磨、強度設計，使用特殊的噴涂材料和優質的選材，還有軸與葉片的特殊連接方式，提高軸的強度，不會發生斷軸、軸磨損情況，適應混酸的工況。

（3）攪拌殼體使用耐酸、耐磨的材料進行一體化焊接，底部殼體加裝耐磨設計，保證混酸過程中酸無泄漏和殼體的耐磨性。

（4）濃硫酸分布器的設計，使加入濃硫酸的均勻度顯著提高，保證在攪拌過程中均勻的給酸。

（5）整體軸與殼體的密封性能設計上，突破原有的密封結構，通過設計內外的階梯和填料、迷宮等多密封形式，保證不漏粉。

（6）整體結構設計進行優化，減少占地。

我司混酸機在多個項目上已穩定運行幾年，設備的易損件較少，使用成本較低，攪拌均勻度較高，得到了用戶的一致好評，歡迎各界朋友前來咨詢交流。

我司主要配置以鋰云母、鋰輝石、磷鋁鋰石等原礦和以大修渣、碳塊、玻璃粉、黑粉等廢料為原料進行設計整套火法段提碳酸鋰的生產線工藝，主要包含原料的上料、配料、轉化焙燒冷卻、混酸、酸化焙燒冷卻、酸霧處理、煙氣處理、整套控制系統等全火法段的總包和解決方案的提供。歡迎新老客戶前來咨詢：156 1765 6612（微信同號）！